什么是对应裂缝(裂缝的意思是什么)

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房子有裂缝通常会有哪几种情况?什么情况下是正常的,什么情况下是建筑质量问题?

房屋裂缝的几种情况

正常性裂缝

墙壁裂缝如果是室内墙上对应,而且延伸至插线盒等地方,多是因为墙壁上凿开了串线槽放置电线,而后填补水泥干燥后出现裂缝。墙壁裂缝如果延伸很长,而且墙与地面都有,连在一起,多是大型塔楼在分期浇注时留下的楼板的伸缩缝的问题,这是正常的结构裂缝。

温度性裂缝

温度性裂缝属于最常见的房屋裂缝,对房屋结构安全影响不大。像这种基于环境温度导致的墙面裂缝,只影响房屋室内的外观,不会影响房屋的安全性,可适当采取一些补救措施。比如在裂缝处贴无纺布、粘贴PVC网格布或用砂浆堵缝,再用腻子粉找平,然后使用涂料进行粉刷修补即可解决。

接缝处裂缝

这种裂缝也是比较棘手的一种裂缝,通常发生在新旧墙体的接缝处。比如建筑开发必须预留的施工洞那一块儿的墙体通常是后砌的,它与原墙体如果不能自然连接成一片,也会产生裂纹。这种裂缝,建议等整个楼体变形趋于稳定之后修复,短时间之内的修复容易出现反复。

沉降裂缝

第二种要说的就是由于地基不均匀沉降而引起的裂缝,房屋在建成后,地基一般都会下沉,如果地基沉降不均匀的话,沉降沉降大的部位与沉降小的部位发生相对位移,在墙体中产生剪力和拉力,当这种附加内力超过墙体本身的抗拉抗剪强度时,就会产生裂缝。

扩展资料

产生原因

“内因”方面

“内因”方面主要是由于一些抹面砂浆、腻子产品的干缩性大、干缩快,产生较大内应力破坏了砂浆结构而引起的,裂纹的表现一般呈不规则的龟裂状,也就是常说的龟裂纹。

龟裂纹主要是一些生产厂家对原材料性质、作用与技术原理了解不充分,所用原材料不符合要求,配方不科学,导致产品质量不稳定、抗裂性能差,施工后不久就出现大面积龟裂、空鼓、脱落问题。

水泥砂浆的强度、防裂效果都与水有重要关系,水泥的水化与凝结硬化是一个渐进式、连续性的过程,先水化,后凝结,凝结硬化结果如何,要取决于水化条件,水化得越充分、水养护得越好、养护的时间越长,强度就会越高,收缩性就越小,防裂效果就越好;

水泥的水化与凝结硬化速度受环境温度的影响也很明显,即环境温度高,水化与硬化速度就快;环境温度低,水泥的水化与凝结硬化的速度相应就慢些。早干、早硬、早强的水泥砂浆,因保水不好、自养护能力差,会产生收缩过快、收缩力过强、容易产生大面积龟裂。

在研究与实践中,早干、早硬、早强的水泥砂浆的后期强度及稳定性、抗裂性均比晚干、晚硬、晚强的水泥砂浆要差,这也是水泥作为无机水硬性胶凝材料的特殊性所决定的。

龟裂纹的产生,主要与水泥有关,不论是什么类型的水泥,都存在干缩问题,从试验情况看,硫铝酸盐水泥、白水泥等水泥品种的后期强度及稳定性、抗裂性就不及普通硅酸盐水泥好,主要是这些产品本身的收缩性大,干缩较快、收缩力较强、容易产生龟裂纹。

普通硅酸盐水泥在我国建筑工程上的应用很普遍,有好几十年的历史,它的性能很好,只要水化充分、水养护条件较好,几年后、甚至十年后其强度还会有所提高。

目前,聚合物砂浆、水泥类腻子仍以普通硅酸盐水泥为主,所使用的型号为3 5R或4 5R,其在聚合物抹面砂浆、水泥类腻子产品中的配方量一定要掌握好。

“外因”方面

“外因”方面,主要是施工工艺、地基和自然环境引起的。

通常情况下,建筑设计施工不科学和不合理,地基沉降、偏离,施工时一次性抹的太厚、施工前基底已经出现明显裂缝、地震、大的风压产生的应力、施工后连续性的高温干旱天气等,都会引起裂缝的产生,裂缝、裂纹的表现一般以裂缝为多,形状有横线式、竖线式或呈不规则式。

裂纹裂缝有大小之分,大的裂纹裂缝可以很容易看到,小的裂纹裂缝肉眼不一定看得出来,但只要往干燥的墙面上泼水,微细的裂纹裂缝就能清楚地看到。

裂纹、裂缝基本上没有什么可靠的材料和技术手段可以彻底修复,其结果会给建筑装饰、装修、防水工程以及今后的维修工作造成极大的困难,这是因为外墙裂缝、裂纹在随着外部所处的环境条件(地基沉降、地震等)和温差、干湿度变化时,其缝隙大小、形状也随之不停地变化。

即冬季低温与夏季高温时缝隙大小会变化,就是在同一季节下雨天与晴朗天,缝隙大小也会发生变化,这也是裂缝、裂纹在屋面、墙面、地下防水工程及维修实践中,最令人头痛的事。经常是修好后,不到一年甚至是几个月内,又开始渗漏。

参考资料:百度百科-裂缝

什么是对应裂缝(裂缝的意思是什么)-第1张图片

在12厘米厚现浇楼板上叠浇5厘米厚无筋细石砼面层6个月后出现了局部裂缝,想知道是什么原因?

首先对应裂缝位置到下面看楼板板底是否有裂缝

楼板底如果没裂缝,就是所加的叠合层与楼板板面没有结合好,在浇筑叠合层的时候没有清理干净

还有一种可能就是叠合层用的混凝土标号稍微大了点强度高,与楼板混凝土强度不一致,经过冷热交替,就有可能裂缝

路面反射裂缝?

旧混凝土路面补强时常在原有路面上加铺一层沥青罩面,当混凝土位移产生的拉应力超过沥青罩面层的抗拉强度时,罩面层就会开裂,这种裂缝即称为反射裂(reflection crack)。

反射裂缝的类型

对于半刚性基层沥青路面,反射裂缝指由于半刚性基层在温度梯度和湿度变化下产生收缩开裂,此种基层材料先开裂而后沿开裂基层向上方反射到沥青面层而形成的裂缝,或者在行车荷载作用下,裂缝沿已开裂半刚性基层向上扩展而形成的裂缝。很显然,反射裂缝的产生主要是刚性基层已先开裂,再经行车或温度、湿度变化而引起沥青面层裂缝。

沥青路面开裂的原因和形式是多种多样的,沥青路面的裂缝主要包括两种:一是荷载型裂缝,主要是由于行车荷载作用产生的;二是非荷载型裂缝,其主要类型是温度裂缝。它包括低温收缩裂缝和温度疲劳裂缝两种。根据研究资料表明,半刚性路面的反射裂缝主要是非荷载型裂缝,由温度引起的。

反射裂缝的形成机理

通常情况下,把反射裂缝的形成过程分为两个阶段:一是反射裂缝的产生阶段;二是反射裂缝的扩展阶段。

反射裂缝的产生。

(1)温度型反射裂缝。温度型反射裂缝有两种,一种是在开裂基层(或老路)上铺厚沥青面层后,在冬季突然降温过程中,基层(或老路)的裂缝会由于温度收缩而继续拉开,它将给产生温度收缩的新铺沥青面层增加一个附加拉应力;两个拉应力叠加一旦超过沥青混合料抗拉强度,新沥青面层的表面在基层(或老路)裂缝的上方开裂,并逐渐向下延伸,直到与老路的裂缝相连,这样形成的裂缝通常称为低温收缩裂缝。另一种裂缝主要发生在昼夜温差比较大的地方。在开裂基层(或老路)上铺薄沥青面层的情况下,裂缝将从面层底面开始,面层底面一旦开裂,除在负温差下缝端有拉应力外,在正温差(升温造成的温差)下缝端产生的拉应力更大。由此产生的裂缝称之为温度疲劳裂缝。

(2)荷载型反射裂缝。当行车荷载经过接缝或裂缝时,在面层中产生的应力影响线可分为三个阶段:一是轴载位于接、裂缝一侧时,接、裂缝两侧产生较大的相对位移,在沥青面层中造成较大的剪切应力;二是轴载位于接、裂缝顶面时,两侧无相对位移或相对位移较小,沥青面层主要承受弯拉应力作用;三是轴载驶离接、裂缝时,在面层内产生与之一次方向相反的剪切应力。在整个过程中沥青面层受到两次剪切一次弯拉作用,其直接结果是引起反射裂缝的产生和扩展,荷载因素是引起反射裂缝的一个重要因素。

反射裂缝的扩展。

沥青面层的反射裂缝从其产生到整个路面破坏,中间要经历一个裂缝扩展阶段,即反射裂缝在罩面层厚度方向上的纵向扩展和其在表面的横向扩展。

(1)反射裂缝的纵向扩展。断裂力学认为,裂缝的扩展有三种位移模式:张开模式、剪切模式和撕开模式,其中,温度应力对反射裂缝影响的模式为张开模式;行车荷载对反射裂缝影响的主要模式为张开模式和剪切模式。当车轮驶经裂缝的正上方时,以张开模式来引起反射裂缝;在裂缝之前和之后的位置,主要以剪切模式影响反射裂缝。撕开模式在罩面层中不常出现。与张开模式相对应的温度型反射裂缝通常产生于薄层罩面层底部,而后向上逐渐扩展到罩面层顶面。当沥青罩面层或面层较厚且气温较低时,裂缝产生在罩面层或面层的顶面和底面,而后向罩面层或面层中间扩展,形成所谓对应裂缝。对于正荷载作用下的张开模式所对应的反射裂缝,一般产生于罩面层底面,在周期性荷载的作用下垂直向上扩展。在偏荷载作用时,反射裂缝以剪切模式在罩面层中向上扩展,其扩展路径在罩面层中是沿大约45°角的方向向上扩展。当车轮荷载(偏荷载)和温度应力共同作用于复合罩面结构时,裂缝的扩展界于偏荷载和温度应力单独作用时裂缝扩展路径之间,比偏荷载作用时的裂缝扩展路径更垂直一些。

(2)反射裂缝的横向扩展。裂缝发展过程是首先应在道路表面某些位置产生,然后再向两侧扩展。一般情况下,反射裂缝多出现在轮迹处。环境因素会加速反射裂缝的扩展。裂缝一旦出现,水分的浸入、氧化以及行车荷载的反复作用,常常加速反射裂缝向四周扩展。即使裂缝贯穿于整个路面宽度,也不会影响行车的舒适性。各地区的温度状况不同,各路段的交通条件和现有路面的结构状况也不相同,因而,反射裂缝的产生有可能主要是温度原因引起的,也有可能主要是荷载作用引起的,或者是温度和荷载共同作用所造成的。对于基层裂缝引起的反射裂缝而言,主要是由于温度引起的,行车荷载在其形成的后期起到促进作用,但较薄的沥青面层和较厚的沥青面层的反射裂缝产生的机理不同;对于旧水泥砼接缝上的沥青罩面层 现的反射裂缝而言,主要是由于荷载原因引起的,行车荷载的施加速度远高于温度变化产生的面板伸缩位移的速度,特别是偏荷载作用。

防治对策及处理

目前,国内在防治反射裂缝方面主要从以下三大部分进行处理:一是改善沥青混凝土面层性能,如增加沥青层厚度、加筋罩面层、使用改性沥青等;二是设置应力/应变吸收薄膜夹层,如采用SAMI、土工织物、土工网格、粘结间断层等;三是对基层材料本身,选择抗冲刷性好,干缩系数和温缩系数小和抗拉强度高的半刚性材料。

适当增加面层厚度。

由机理分析,反射裂缝明显受沥青面层厚度的影响,厚度超过15cm的面层可以有效防止反射裂缝的扩展;还可以降低车辆荷载引起的剪应力。 过分的增大面层的厚度,会造成浪费,应适当的增大沥青面层的厚度,使得起到明显的防止裂缝的作用。

改善半刚性基层的温干缩性质。

造成半刚性基层沥青反射裂缝的一个重要原因是半刚性基层自身的开裂。为了减少自身的开裂,所以就要降低其温缩和干缩系数。

(1)尽量使用骨架密实结构矿料级配。

(2)由于细料比表面大,所以半刚性基层材料中细料越多,材料内部孔隙也就越多,从而在水作用下其收缩也就越大,所以要控制粒料中细料含量和塑性指数。通过0.075mm筛孔的细料含量控制在约5%~7%;细土的塑性指数应尽可能地小,不宜大于4。

(3)在满足要求的情况下,用最小水泥剂量。因为随着水泥用量增加,其收缩也随之增加。必要时,在水泥稳定料中使用减水剂。

在面层和基层之间设置应力应变削减中间层(SAMI)。

SAMI对减缓反射裂缝的产生与扩展有明显的效果,可使裂缝处相对位移产生的应力传到面层时大为减少(有人研究认为可减少到15%),可明显减弱裂缝尖端应力的奇异性,降低应力强度因子。SAMI可以分成以下几类:橡胶沥青中间层,预制纤维膜布,土工织物中间层,低稠度沥青混凝土中间层,开级配沥青混凝土底层。在选择和设计SAMI应注意以下几点:

(1)SAMI与面层、基层的粘结性能,这种粘结必须是均匀和永久的,否则会过早出现分层。

(2)SAMI的劲度:夹层的劲度与夹层的模量和厚度有关,如果夹层的劲度很低,那么在罩面层的底部引起很大的应变,从而导致罩面层的开裂。与此相反,如果夹层的劲度过高或者夹层特别薄,温度应力将100%的传递到罩面层中,起不到防止反射裂缝的效果。

(3)SAMI的韧度:如果SAMI的韧度太低,那么裂缝将很容易在SAMI中扩展,使得SAMI没有防治效果或者效果有限。

在面层和基层之间设置级配碎石。

减少反射裂缝的一个较有效措施是在半刚性基层与较薄沥青面层之间设置厚100mm~150mm的级配碎石中间层。级配碎石作为散粒结构,不传递拉应力、拉应变,能充分吸收其下层裂纹释放的应变能;级配碎石还有很好的隔离作用,可以大大改善半刚性基层的温度、湿度状况,从根本上消除和减轻半刚性基层的温缩和干缩,减少反射裂缝。

什么是反射性裂缝?

反射裂缝一般在道路中常见,主要是因为基层的裂缝导致面层出现裂缝。

细石混凝土地面裂缝怎么办?

沥青混凝土路面裂缝成因和防治措施 裂缝是路面损坏的一个大问题,由于刚开始形成时,人们往往对其危害认识不足,而且由于处理裂缝的工艺几材料的限制,仅进行简单的灌缝处理,随着车轮的挤压和气温的变化会造成封缝料的流失。裂缝处随着水的侵入会造成基层的损坏,给路面造成较大的破坏。本文作者,就裂缝产生原因作了较为详细的分析,并提出了防治措施。产生原因分析:指出,沥青路面建成后,不论基层是柔性的还是半刚性的,都会产生各种形式的裂缝。沥青路面开裂的主要原因,可分为三大类: 由于行车荷载的作用而产生的结构性破坏裂缝,称之为荷载裂缝; 由于沥青面层温度变化而产生的温度裂缝,包括低温收缩裂缝和温度疲劳裂缝,称之非荷载裂缝; 是经常出现在桥涵两端的横向裂缝,或在路段上出现较长的纵缝,主要是有填土固结沉陷或低级沉陷引起,称为沉降裂缝。在此,作者着重分析前两种原因。 荷载裂缝:半刚性路面结构性破坏裂缝,主要是由于行车荷载引起的。在车轮荷载作用下,半刚性基层的底部产生拉应力,当大于半刚性基层材料的抗拉强度时,半刚性基层的底部就会很快开裂。在拉应力大于半刚性基层材料的抗拉强度时,其基层的底部就会很快开裂。在行车荷载的反复作用下,底部的裂缝会逐渐扩展到上部,并使沥青面层和产生开裂破坏。影响拉应力的主要原因有面层、基层就、底基层的厚度以及基层和底基层的回弹摸量。增加半刚性底基层回弹摸量对减少基层底面的拉应力和拉应变有很大影响。在半刚性基层下采用较后的半刚性材料做底基层,可使基层底面由行车荷载产生的拉应力明显减小,甚至还小于半刚性底基层地面产生的拉应力,同时半刚性基层本身的厚度可以减薄,这对半刚性基层承受行车荷载的反复作用是十分有利的。 温度裂缝:沥青面层上的非荷载裂缝主要是温度裂缝。在寒冷地区,沥青面层表面和底部的温度相比,始终有温度差,沥青面层愈厚,表面温度与底面温度差愈大。沥青面层表面产生的温度收缩应力一旦超过沥青面层某一薄弱点(或面)的混合料的抗拉强度,面层的表面就首先开裂,这也就是沥青面层温度开裂首先从表面开始的原因。另一种是温度疲劳裂缝,随着沥青面层表面温度的大幅度变化,白天与夜间温差较大,即使在夏季,由于骤降暴雨,路面的表面温度在短时间内也会急剧下降,使沥青面层表面产生较大的温度收缩应力,这种温度应力在反复作用下使沥青面层从表面开始产生温度疲劳裂缝。这两种温度作用,都使裂缝从面层表面开始逐渐向下延伸,形成对应裂缝。从低温抗裂性的要求出发,沥青路面在低温时应具有较低的劲度和较大的抗变形能力,且在行车荷载和其他因素的反复作用下不致产生疲劳开裂。使用稠度较低及温度敏感性低的沥青,可提高沥青路面的低温抗裂性能。沥青材料的老化会使其低温抗裂性能恶化,故为了提高沥青路面的低温抗裂性能,应选用抗老化能力较强的沥青。在沥青中掺加橡胶类高分子聚合物,对提高沥青路面的低温抗裂性能具有较为名下的效果。在沥青路面结构层中铺设沥青橡胶、土工布或塑料格栅等应力吸收薄膜,对防止沥青路面的低温开裂具有显著的作用。国内外的调查研究表明,半刚性基层的反射裂缝大部分也是由温度引起的。对于新铺的半刚性基层,随着混合料中水分的减少而要产生干缩和干缩应力。水分减少得愈多愈快,产生的干缩应力愈大。在铺筑沥青面层前已有干缩裂缝的基层,在铺筑沥青面层后继续产生干缩的情况下,原有的裂缝继续拉开和扩展,它会将沥青面层,特别是薄沥青面层拉裂,称之为反射裂缝。在薄沥青面层情况下,在半刚性基层的干缩裂缝接近完成后,再铺筑沥青面层,可以减少由于干缩引起的反射裂缝。国内外的调查表明,沥青面层较厚时,对应裂缝主要从表面开始,逐渐向下延伸,直到穿透整个沥青面层与半刚性基层裂缝基本相连。防治措施:随着高速公路各类裂缝的产生,各个养护管理部门都采用了一些措施,引用了一些新材料、新工艺、新 。要想使灌缝的质量和寿命提高就必须满足3个条件:(1)灌缝材料应具有良好的粘结力(和沥青混合料相融合);(2)低温状态下具有优良的延伸性和弹性;(3)灌缝材料应具备持久的抗老化和抗疲劳能力。沥青路面裂缝修补 很多,一般可根据裂缝的宽度和深度确定具体的修补工艺,根据路面裂缝的实际情况主要采用以下4中 对裂缝进行养护处理。 压浆法:对于路面纵向裂缝采用压浆的办法进行修补。纵向裂缝一般出现在高填方路段,如不进行彻底处治将严

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